泰安方盛機械設(shè)備有限公司
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加氣混凝土磚存放的方法
1,，在原材料購買后進(jìn)行儲存,。通常我們回購的原材料需要備份。當(dāng)然,，這個地方離生產(chǎn)車間不應(yīng)該太遠(yuǎn),。它們通常立-即用于生產(chǎn)加氣磚設(shè)備,。所以在這種情況下,，有兩種：一種是直接用于生產(chǎn)，另一種是地面堆放,。前者也稱為筒倉消化,。原料與水混合后，儲存在一-定比例和容量的倉庫中,。其目的是使生石灰的消化熱充-分儲存氣體,。通過提-高介質(zhì)溫度，生石灰的消化,，在正常條件下,，在消化槽中停留1.5-4小時，即-可消化混合物,。
2,，混凝土充氣塊主要是將混合好的原材料自然儲存在室內(nèi),，使生石灰的消化熱部分儲存，從而提-高介質(zhì)溫度,，加速生石灰的消化,。當(dāng)混合物在地面上堆放8-16小時時，即使生石灰被消化,，氫氧化鈣溶液也能滲-透到材料中,。通過提-高混合料的塑性，可以在液壓壓磚機的壓制過程中適當(dāng)提-高混合料的成型壓力,，提-高磚及制品的強度。
什么是加氣磚,？
加氣磚也叫做加氣砌塊,，學(xué)名叫加氣混凝土砌塊。加氣混凝土砌塊要按生產(chǎn)工藝養(yǎng)護(hù)特點可分為蒸壓加氣混凝土砌塊和免蒸加氣混凝土砌塊,。平常我們所說的加氣塊或是加氣磚,，如果不作特別的說明，一般指的是蒸壓加氣混凝土砌塊,。加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)一般是以硅質(zhì)為材料(砂,、粉煤灰以及含硅尾礦等)和鈣質(zhì)材料(石灰、水泥)為主要原料,，摻加發(fā)氣劑(lv粉),，通過配料、攪拌,、澆注,、預(yù)養(yǎng)、切割,、蒸壓養(yǎng)護(hù)等工藝的過程制成的輕質(zhì)多孔硅酸鹽制品,。常見的有砂加氣混凝土砌塊和粉煤灰加氣混凝土砌塊。
近年來隨著制磚業(yè)裝備的進(jìn)步與發(fā)展,，制磚生產(chǎn)從擠出到碼窯車已經(jīng)從手工操作實現(xiàn)了自動化,，節(jié)約了勞動力，改善了勞動環(huán)境,，同時保證了產(chǎn)品質(zhì)量,，提高了生產(chǎn)效率，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,。加氣塊打包線則是制磚行業(yè)打包自動化的典型機器,。
加氣塊打包線主要由打包機、鏈條輸送機,、送板機,、并坯機等主要部分組成；鏈條輸送機的主要作用是用于加氣塊成品打包時的傳送，其規(guī)格尺寸均可根據(jù)用戶使用實際需要進(jìn)行定制生產(chǎn),；送板機的主要功能是實現(xiàn)打包時棧板的自動傳送,，可節(jié)省大量的人力，為客戶生產(chǎn)節(jié)省成本,，提率,，規(guī)格尺寸均可定制生產(chǎn)。加氣塊打包線具體運行如下：
一步,，加氣磚打包生產(chǎn)線整機經(jīng)動力電機傳動,，前移貼合到包裝物，貼合面有安裝感應(yīng)到位開關(guān),，當(dāng)開關(guān)碰觸到物體,，打包機停止前移；
第二步,，由動力電機傳動,，將打包帶劍槽自動穿入包裝物體的棧板孔位，抵達(dá)對面的弓架邊框及停止,；
第三步,， 空翻釜后加氣塊打包線，上述動作完成后,，打包帶自動進(jìn)入弓架,，并由打包帶到位檢測開關(guān)完成到位確認(rèn)后，進(jìn)行打包,；
第四步,，打包結(jié)束后，劍槽自動退回打包機后,，整機退回原始位置,，包裝物繼續(xù)輸送以此類推完成客戶要求的打包次數(shù)。所有到位檢測功能均由光電對射感應(yīng),，行程開關(guān),，感應(yīng)開關(guān)完成。
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